日本kuroda techno超声波焊接技术解析

日本kuroda techno超声波焊接技术解析

如何焊接到玻璃或陶瓷上？

我们将通过介绍超声波焊接设备“ Sunbonder "和特殊焊料“ Cerasolza "来介绍可以焊接过去无法焊接的玻璃和陶瓷等难焊接材料的原因。

传统的焊接连接方法

通过将焊料加热到其熔点以上，焊料和金属在接合面与基底金属混合（扩散）。
结果是形成并连接的合金。

如何加入 Cerasolza (Cerasolza Eco)

Kuroda Techno 的特殊焊料“ Cerasolza "使以前无法焊接的玻璃和陶瓷成为可能。
Cerasolza含有一种易于与氧结合的金属，该金属与材料表面的氧化膜结合。

圣邦达的空化效应

焊接时，使用超声波焊接装置“ Sunbonder "可以获得超声波空化效应。
空化作用是超声波在焊料中产生的气泡破裂时产生的冲击波，将熔融焊料表面的氧化膜和母材表面的油污、灰尘和污垢等污垢去除并活化。它指的是动作。此外，超声波促进扩散和氧化，从而产生更强的结合力。
换句话说，使用太阳焊机可以在没有助焊剂的情况下进行焊接。
此外，特殊的焊料“ Cerasolza "可以粘合到玻璃和陶瓷上。
氮化物、碳化物，甚至钨、钼和钛等被称为难焊金属的材料都可以粘合，因为所有物质的表面都有一层非常薄的氧化层。
就这样，黑田科技的超声波焊接技术通过三邦达和Cerasolza的协同效应，让传统焊接的“不可能"成为“可能" 。

薄膜、气相沉积、热喷涂、涂层

介绍案例研究

案例（1）对陶瓷的焊接

在焊接陶瓷时，通常需要“底漆处理"和“镀金"三个工序，然后再进行“焊接"，但镀金需要高成本和大型设备。

客户遇到的问题	工时、成本高、资金投入大
我们的解决方案	通过引入我们的超声波焊接设备“ Sunbonder "，不再需要“底漆处理"和“镀金"，从而减少了工时和成本。此外，由于“ Sunbonder "是一款紧凑型设备，工厂内无需更改布局，安装方便。

示例（2）增加金属管（铝管等）的膜厚

当增加铝管等金属管的膜厚时，通常需要在高温下喷涂金属，但这种处理需要大型设备。

客户遇到的问题	大规模资本投资
我们的解决方案	我们的超声波焊接设备“ Sunbonder "可用于低温处理，因此它可以应用于各种材料以及铝管等金属管的膜厚处理。此外，由于“ Sunbonder "是一款紧凑型设备，工厂内无需更改布局，安装方便。

案例（3）在绝缘板上形成金属薄膜

在绝缘板上形成金属薄膜时，通常需要用专用设备进行气相沉积或溅射。

客户遇到的问题	需要特殊设备（大规模资金投入）
我们的解决方案	通过引入我们的超声波焊接设备“ Sunbonder "，可以在绝缘板上形成金属薄膜。此外，由于“ Sunbonder "是一款紧凑型设备，工厂内无需更改布局，安装方便。